電鍍廠廢氣處理設備廠家定制款本產品利用特制的高能高臭氧UV光束照射惡臭氣體，改變有機廢氣如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，有機廢氣利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣進行協同分解氧化反應，使有機廢氣物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中***的分子鍵，破壞***的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及殺滅***的目的．
    電鍍廠有機廢氣凈化器結構
    該有機廢氣凈化器由進風口、過濾器、催化光解系統和吸附段出口等組成。有機廢氣從進風口進入箱體后，先經過濾器濾除顆粒物，然后進入催化光解系統和吸附段，經吸附段吸附凈化，凈化后的空氣由通風機排入大氣。
    電鍍廠廢氣處理設備廠家定制款電鍍廠有機廢氣氣UV高效光解廢氣凈化設備的性能優勢
    ㈠、高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率***高可達99%以上，脫臭效果大大超過***頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
    ㈡、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭/工業廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
    ㈢、適應性強：MTS-VOC系列工業廢氣（工業廢氣）UV高效光解廢氣凈化設備可適應高濃度，大氣量，不同工業廢氣物質的脫臭、凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
    ㈣、運行成本低：MTS-VOC系列工業廢氣（工業廢氣）UV高效光解廢氣凈化設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。
    ㈤、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。
    ㈥、優質進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，采用不銹鋼材質，設備使用壽命在十五年以上。
    ㈦、環保高科技產品：采用上***先進技術理念，通過專家及我公司工程技術人員長期反復的試驗，開發研制出的，具有*自主知識產權的高科技環保凈化產品可*分解工業廢氣中有毒有害物質，并能達到完美的脫臭、凈化效果，經分解后的工業廢氣，可*達到無害化排放，不產生二次污染，同時達到高效消毒***的作用。
    電鍍廢氣處理設備的工作原理是將氣體中的污染物質分離出來,轉化為無害物質,以達到凈化氣體的目的,根據客戶需求,了解廢氣排放的濃度、氣體性質等基本資料,經我公司專業設計人員整體規劃,完成整套凈化裝置的規劃設計。
    規劃設計包括：選擇塔體,風管材質、計算風量,風壓及損耗,選擇配套風機,防腐循環水泵,選取廢氣凈化塔的型號,經過嚴格的設計規劃,達到符合客戶需求以及大氣排放標準。
    目前車間產生的廢氣治理困擾人們。常用的廢氣治理方法有廢氣燃燒法、廢氣液體吸收法、廢氣活性炭吸附法。紫外線-臭氧法是把涂裝廢氣通過一個高密度紫外線照射的區域進行氧化，但這種方法的缺點是設備復雜、產生臭氧的成本高、需要處理吸收用水，而且不適應廢氣排量大的場合。廢氣微生物分解治理法已經在減少臭味和除去一些有機溶劑上得到成功應用。其優點是不產生NOx，而且處理過程中消耗的能量很少，但該法需要的空間大、微生物處理系統需要維護。
    選擇廢氣治理方法時需要考慮廢氣排出量、有機溶劑的成分和濃度、廢氣治理設備費用和運轉維護費用、設備占有空間的大小等因素。東莞市環保凈化協會重點推薦、廢氣處理的中國品牌、泉威環境提供專業的家具廠、噴漆廠、噴涂車間、注塑車間、化工廠、烘房、烤漆房等苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙T丁酮等廢氣治理。*，成本較低。
    電鍍廢氣處理方法是采用五重廢氣吸附過濾凈化系統，廢氣處理方法設計周密、層層凈化過濾噴漆廢氣，能有效分解如苯，甲苯，二甲苯，丙T丁酮，醋酸乙酯、苯乙烯、硫化氫、氨、甲硫醇、二氧化硫、丙烯酸等有機無機異味氣體、有效去除粉塵顆粒和酸堿廢氣。
    電鍍工業廢氣處理設備性能特點：
    1、吸附效率高,能力強；
    2、能夠同時處理多種混合有機廢氣；
    3、設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單，運轉成本低廉；
    4、采用自動化控制運轉設計，操作簡易、安全；
    5、全密閉型，室內外皆可使用。
    泉威環境電鍍工業廢氣處理設備適用范圍：
    電鍍工業廢氣處理設備適合低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業環境。主要應用領域包括：電子元件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業車間、實驗室排風、冶金、化工廠、醫藥生產廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產等。