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印刷行業(yè)對我們?nèi)粘Ｉ钍欠浅Ｖ匾模钪写蠖鄶?shù)用品，如書本、報(bào)紙、雜志等都需要印刷。印刷廠在生產(chǎn)時(shí)會產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣也是導(dǎo)致大氣污染行業(yè)之一，也是大氣污染防治重點(diǎn)整改行業(yè)之一。對于印刷廢氣處理我公司有很多成功案例，讓你對印刷廢氣處理少走彎路。

印刷行業(yè)的廢氣來源于印刷過程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機(jī)溶劑揮發(fā)。尤其是在印品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體揮發(fā)排放。這些氣體不僅污染大氣，還會對人體的健康造成嚴(yán)重危害。因此，印刷行業(yè)vocs廢氣處理成為亟待解決的重要問題。

高濃度印刷廢氣處理設(shè)備*

RCO催化燃燒設(shè)備印刷VOCs有機(jī)廢氣處理技術(shù)

揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是一類毒性大、污染嚴(yán)重的化學(xué)物質(zhì)。目前VOCs的污染問題日益受到各國的高度重視，我國頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)定了各類有機(jī)污染物在空氣中嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)外VOCs污染控制方法目前主要有吸附法、吸收法、生物處理技術(shù)、膜分離技術(shù)、直接燃燒法、催化燃燒法等。其中，催化燃燒法是一種高效清潔燃燒技術(shù)，主要利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的溫度條件下充分燃燒。相對其他處理技術(shù)，催化燃燒具有顯著的優(yōu)點(diǎn)：起燃溫度低能耗少，處理效率高，無二次污染等，使之成為目前前景廣闊的VOCs有機(jī)廢氣治理方法之一。

高效催化燃燒催化劑是催化燃燒技術(shù)的關(guān)鍵核心，以塊狀載體作為骨架基體的催化劑稱為規(guī)整結(jié)構(gòu)催化劑，也稱為整體式催化劑。由于具有特殊孔道結(jié)構(gòu)，這類催化劑改善了催化反應(yīng)床層上的物質(zhì)傳遞，提高了催化效率，降低了壓力，減少了操作費(fèi)用，在石油化工、精細(xì)化工等多相催化反應(yīng)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)在日本、美國和西歐被廣泛地應(yīng)用于VOCs的治理，工藝設(shè)備非常成熟，相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用規(guī)范已經(jīng)非常完善，一些大公司都有自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對工藝設(shè)計(jì)、催化劑的性能要求、反應(yīng)器制造和工程控制措施等都有詳細(xì)的規(guī)定。不同的燃燒工藝組合，形成4種基本的燃燒工藝方式：催化燃燒（換熱），直接燃燒（換熱），回?zé)岽呋紵≧CO），回?zé)崛紵≧TO）。在此基礎(chǔ)上還形成了轉(zhuǎn)輪富集燃燒，陶瓷過濾器等方式。

燒技術(shù)是指在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到*治理的目的。

RCO催化燃燒設(shè)備工藝原理：

催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，zui終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。