制藥廠在方便人們生活的同時，同樣產(chǎn)生了一些工業(yè)廢氣。在生產(chǎn)過程中，制藥企業(yè)會使用到一些溶點低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑，很可能會隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導(dǎo)致VOCs污染，針對此類有機(jī)物，為了達(dá)到環(huán)保部門降低揮發(fā)性有機(jī)物的排放量指標(biāo),使制藥廠有機(jī)廢氣的排放達(dá)到要求,藍(lán)陽環(huán)保通過分析制藥廠有機(jī)廢氣產(chǎn)生的原因以及有機(jī)廢氣的理化性質(zhì),提出有機(jī)廢氣的處理原則,采用吸附、吸收、洗滌法、冷凝等工藝技術(shù)處理有機(jī)廢氣,提高了有機(jī)廢氣防治處理水平。

藍(lán)陽環(huán)保可以治理的一下醫(yī)藥廠：

中藥制造行業(yè)

生物制藥行業(yè)

西藥制造行業(yè)

化工合成制藥行業(yè)

農(nóng)制藥行業(yè)

制藥廠揮發(fā)性廢氣處理成分及排放特點

制藥廠在制藥過程中大量使用有機(jī)溶劑(如DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸等)，揮發(fā)形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，并具有一定毒害性。

制藥廢氣的排放具有以下特點：

（1）排放點多, 排放量大, 無組織排放嚴(yán)重；

（2）間歇性排放多，反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng), 溶劑廢氣也呈間歇性排放；

（3）排放不穩(wěn)定，溶劑廢氣成分復(fù)雜, 污染物種類和濃度變化大；

（4）溶劑廢氣影響范圍廣；

（5）“跑冒滴漏”等事故排放多

制藥廠廢氣來源：

藍(lán)陽環(huán)保根據(jù)制藥廠廢氣濃度和廢氣成分來決定設(shè)計什么工藝處理的，

制藥廠揮發(fā)性廢氣處理：

藍(lán)陽環(huán)保廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家主要是在揮發(fā)性廢氣產(chǎn)生源頭加設(shè)收集罩，通過收集罩將產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體及時抽至凈化裝置，防止揮發(fā)性氣體逸散出來影響周邊及大氣環(huán)境。

*步：經(jīng)過收集管路收集后的有機(jī)氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式噴淋洗滌塔，揮發(fā)性氣體與填充式滌氣凈化塔內(nèi)的液體充分接觸，氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行，空氣中或水中的揮發(fā)性氣體和粒子被水分子被膜所包圍著，此時的廢氣必須先破壞水分子被吸附，再將其中的有機(jī)廢氣粒子加以捕捉。

第二步：經(jīng)前面處理較為干凈的廢氣，接入凈化廢氣處理設(shè)備，通過凈化設(shè)備，打斷有機(jī)廢氣分子鍵，與此同時有和高能量活性基團(tuán)重新結(jié)合生成水和二氧化碳，有機(jī)廢氣被去除，然后導(dǎo)入二級噴淋凈化塔，進(jìn)一步吸收一些小分子碎片，便于尾氣檢測，后由煙囪高空達(dá)標(biāo)排放（也可低空排放）。此過程既不同于化學(xué)反應(yīng)過程而生成第三種物質(zhì)，也不同于掩蓋作用，不會造成二次污染，可*去除制藥廠生產(chǎn)車間里的臭味。

廢氣源（集氣罩收集好）→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物易溶于水的無機(jī)氣體，為凈化設(shè)備提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→凈化系統(tǒng)設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì)，立式設(shè)計，更適合施工場地偏小的工況，為工廠節(jié)約用地)→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。

 總結(jié)：

由于每種制藥廠采用的原材料、加工工藝都不同，因此，產(chǎn)生的廢氣成分、排放環(huán)節(jié)、濃度、排放量等均不相同。如果不確定我們是否能處理您廠區(qū)的廢氣，請直接來電與我們的工程師交流確認(rèn)。

藍(lán)陽環(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷嘗，施工.售后 服務(wù)于一體的綜合型廢氣處理公司。依托自主研發(fā)高質(zhì)量產(chǎn)品，提供自己核心技術(shù)和解決方案，依據(jù)客戶實際情況來設(shè)計處理方案，滿足客戶所需要求，并處理后的廢氣達(dá)到國家和地方要求。